
威海力建液壓設(she)備廠(chang)
經(jing)營模式:生產加工
地(di)址:山東省(sheng)威(wei)海(hai)市(shi)羊亭(ting)孫家灘工業(ye)園
主營:液壓(ya)缸(gang),油缸(gang),液壓(ya)系統
業務(wu)熱線(xian):
QQ:3049278720
動,除本身具有一(yi)定的(de)振幅和頻率外,同時還伴隨著噪(zao)(zao)聲。它不僅使液(ye)壓(ya)系統(tong)引起故障,也有害(hai)于(yu)人類身體健康。所以,在液(ye)壓(ya)傳動中通常把噪(zao)(zao)聲級限制在80dB以下。液(ye)壓(ya)系統(tong)產生(sheng)噪(zao)(zao)聲的(de)原因(yin)主要有以下幾個方面:
機械系統振動引起的噪聲
1)皮帶輪、聯軸(zhou)器、齒(chi)輪、回(hui)轉體(ti)的不平衡和滾(gun)動(dong)軸(zhou)承的滾(gun)動(dong)體(ti)發生(sheng)振動(dong);
2)液壓泵(beng)軸與電機(ji)軸不同心或聯(lian)軸器(qi)松動;
3)管道支承不良等。
液壓泵和液壓馬達質量不好引起的噪聲
1)零件加工及裝配(pei)精度不高;
2)泵的“困油”未得到圓(yuan)滿解決(jue),流量(liang)和壓力脈動較大(da);
3)軸承(cheng)質量不好等。
系統迷瞪不嚴引起的噪聲
1)系統(tong)進入空(kong)氣是液(ye)壓(ya)系統(tong)產生噪聲的主要(yao)原因。
液壓控制(zhi)閥失靈(ling)引起的(de)噪聲
1)溢(yi)流(liu)閥(fa)的調壓彈簧疲勞或端面(mian)與軸心線垂直度不良(liang);
2)閥芯上的(de)小孔堵塞;
3)閥(fa)芯在閥(fa)體內移動(dong)不靈(ling)活;
4)閥(fa)體內流動液體對(dui)閥(fa)壁的沖擊(ji);
5)流動液體的渦(wo)流或流體剪(jian)切等。
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液(ye)壓系(xi)統(tong)在安裝前,應按照有(you)關技術資料做好各(ge)項準(zhun)備工(gong)作。
1、 技術資(zi)料的準備與熟悉(xi)
液壓系統原(yuan)(yuan)理圖(tu)、電氣原(yuan)(yuan)理圖(tu)、管道布置圖(tu)、液壓元件(jian)、輔件(jian)、管件(jian)清單(dan)和(he)有關元件(jian)樣(yang)本等,這(zhe)些資料都應準備齊全,以便工程技術人員對具體內容和(he)技術要求逐項(xiang)熟悉和(he)研(yan)究(jiu)。
2、 物資準(zhun)備
按照液壓(ya)(ya)系統圖和液壓(ya)(ya)件清單,核對(dui)(dui)液壓(ya)(ya)件的數量,確(que)認(ren)所有(you)液壓(ya)(ya)元(yuan)件的質(zhi)量狀況。尤其要嚴格檢(jian)查(cha)壓(ya)(ya)力(li)表(biao)的質(zhi)量,查(cha)明壓(ya)(ya)力(li)表(biao)交驗日(ri)期,對(dui)(dui)檢(jian)驗時間過(guo)長(chang)的壓(ya)(ya)力(li)表(biao)要重新進行校(xiao)驗,確(que)保準確(que)
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液(ye)壓制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)系統產生制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)效(xiao)能(neng)不良(liang)的原因,一(yi)般可根據制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)踏(ta)板(ban)行程(俗稱(cheng)高(gao)、低)、踏(ta)制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)踏(ta)板(ban)時的軟硬感覺(jue)、踏(ta)下制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)踏(ta)板(ban)后(hou)的穩定性以及邊疆多腳制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)時踏(ta)板(ban)高(gao)度來判斷。
1.一般制(zhi)動時踏(ta)板(ban)高(gao)度太低zhi動效能不良。如連續兩(liang)腳(jiao)或幾腳(jiao)制(zhi)動,踏(ta)板(ban)高(gao)度隨這高(gao)且制(zhi)動效能好轉,說明(ming)制(zhi)動鼓與磨擦(ca)片(pian)或總泵活塞與推桿的間(jian)隙過(guo)大。
2維持制動(dong)(dong)時,踏(ta)板的(de)高(gao)度若(ruo)緩慢或(huo)迅速下(xia)降,說明制動(dong)(dong)管路某(mou)處裂(lie)紋、接頭密閉不良(liang)(liang)或(huo)分泵皮碗密封(feng)不良(liang)(liang),其回位彈(dan)簧過軟(ruan)或(huo)折斷,或(huo)總泵皮碗、皮圈密封(feng)不良(liang)(liang),回油閥(fa)及出油閥(fa)不良(liang)(liang)。可(ke)首先踏(ta)下(xia)制動(dong)(dong)踏(ta)板,觀察有(you)無(wu)制動(dong)(dong)液滲漏(lou)部位。若(ruo)外部正常,則(ze)應檢(jian)查(cha)分泵或(huo)總泵故障。
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